Masada çalışmak çok eğlenceliydi. Müşterimin siparişi özeldi (ve ilginçti). Ve bir teşvik olarak bütçe. Talebi şu maddeleri içeriyordu:
- - İki ayrı ceviz panelden oluşan, her iki tarafı kesilmemiş kenarlı masa tablası.
- - Çok sayıda desen ve kontrast.
- - Akik koleksiyonu için ortadaki boşluklar.
- - Akiklerin aydınlatılması için boşluk içerisinde LED aydınlatma bulunmalıdır.
- - Boşluklar çıkarılabilir cam parçalarla kaplıdır.
- - Masa tablası ölçüleri 100 cm genişliğinde ve 210 cm uzunluğundadır.
- - Özel yapım çelik ayaklar (karartılmış).
- - Benzer tarzda bir bank.
- - Üretim süresi bir ayı geçmez.
Sürecin her adımını belgelemeye çalıştım ama teslim tarihleri oldukça kısıtlıydı ve bazen fotoğraf çekme fırsatım olmuyordu. Eksik fotoğraflar için özür dileriz; Bu adımları daha ayrıntılı olarak anlatmaya çalışacağım...
Malzeme ara
Bu aşamayı asıl aşama olarak görmüyorum ama oldukça uzun sürebilir.Uygun malzeme bulmak için çeşitli kereste fabrikalarını ve kereste bahçelerini ziyaret etmek için çok zaman, enerji ve benzin harcandı. Genişlik gereksinimleri göz önüne alındığında bu oldukça büyük bir başarı gibi görünüyordu. İşlenmemiş kenarları olan iki tahta bulmam gerekiyordu ve bunları yan yana yerleştirdiğimde toplam genişlik gerekli 100 cm olmalı, şekilleri müşterinin akik koleksiyonuna uyum sağlayacak boşluklar yaratmalıydı. Levhaların karakteristik, belirgin desenleri olmalıdır. Ayrıca standart gereksinimler de vardı: levhalar bir fırında veya birkaç yıl havada kurutuldu, hoş bir görünüme sahipti, gereksiz bükülme, eğrilme veya kesilme olmadan düzdü (bir kalınlık tabakasının çıkarılmasını gerektiren herhangi bir şey) . Ve elbette maliyetin makul olması gerekir.
Arama genellikle “yapı malzemeleri” bölümündeki elektronik ilan siteleriyle başlar. Çoğu zaman yerel ustalar fazla tahtaları makul fiyatlarla satışa sunar. Mağazalar daha fazla müşteri çekmek amacıyla reklam da yayınlayabilir. Yakınlarda birkaç uygun seçenek buldum ama hiçbiri ihtiyaca uygun değildi. Daha sonra kütükleri kalaslara kesen bazı yerel oduncuları ziyaret ettim. Bu adamların genellikle kendi kereste fabrikaları vardır ve tahtayı iyi bir fiyata satarlar çünkü kütükleri ucuza veya bedavaya alırlar ve kalite her zaman en yüksek değildir. Ancak bu seçenek de işe yaramadı, bu yüzden mağazalara ve depolara geçmek zorunda kaldım. Açıkçası burada zaten bir seçenek var, ancak bunun bedeli çok yüksek.
Sonunda ihtiyacım olanı yerel bir mağazada buldum. Tam olarak mağazada değil. Sahibinin kendi kereste fabrikası ve kenarları kesilmemiş tahtalarla dolu bir deposu olduğu ortaya çıktı.Aralarından seçim yapabileceği birkaç yığın fındık vardı. Burada aradığımı buldum. Levhalar mükemmel genişlikteydi, aynı kütükten kesilmişti (simetri korunmuştu), 3 yıl boyunca doğru koşullarda kurutulmuştu, güzel ve düzdü ve fiyatı nispeten ucuzdu. Bonusla geldiler. Geniş bir düzlemle işlendiği için düzgün olmayan kesilmiş yüzeyi zımparalamama gerek kalmadı. 60 cm genişliğinde bir uçağım yok...
Arama sırasında müşteriye onay almak için fotoğraflar gönderdim. İkimiz de bu ikisine karar verdik. Sonunda projenin bir sonraki aşaması başlayabilir!
Tasarım geliştirme ve onay
Bir aracı elime almadan önce yaptığım neredeyse her proje bilgisayar destekli tasarım (CAD) tasarımıyla başlar. CAD'de çoğaltılması zor olduğundan ham kenarlarla bunu yapmak biraz daha zordur. Sorunu yüksek bir merdiven kurarak ve tüm uzunluk boyunca tahtaların fotoğraflarını çekerek çözdüm. Daha sonra resimleri programa aktardım ve konturları çizdim. Grafiklerin daha doğru ölçeklendirilmesine yardımcı olmak için fotoğrafta ölçüm bandı görülüyordu.
Elektronik modelleri tasarladıktan sonra, müşterinin ne yapacağımı hayal etmesini kolaylaştırmak için üzerlerine tahta yüzeyinin gerçek bir fotoğrafını yerleştirdim. Tasarıma karar verdikten sonra, farklı unsurları ve bunların birbirleriyle nasıl etkileşime gireceğini ve birbirine nasıl bağlanacağını tasarladım.
Bu proje için modelin farklı projeksiyonlarını her türlü amaç için vektörleştirdim. Ortadaki boşlukların ana hatlarını çizdim ve bunları bir DXF dosyasına aktardım; daha sonra bunu, aynı şekilleri benim için kesmeleri için bir cam şirketine gönderdim.Aynı dosyayı, boşluğun dış hatlarını içeren bir şablon yapmak için kullandım, buna göre masa tablasının alt tarafına takılacak polikarbonat plakaları kesmenin mümkün olacağı. Şablonları ve polikarbonatı ev yapımı CNC router'ımda kestim. Ayrıca metal bacak parçalarını yerinde tutmak için bir şablon kestim, böylece onları düzgün şekilde kaynaklayabilirim. Bacak kısımlarını doğru açıda kesmeme yardımcı olacak çeşitli metal parçaların profillerini bile lazerle kesiyorum. CAD'de eksiksiz bir model tasarladıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz veya en azından onunla çalışmak çok daha kolay olacaktır.
Levhaların hazırlanması (çatlakların doldurulması, budakların sabitlenmesi, zımparalanması)
Çoğu durumda, özellikle cevizle çalışırken tüm düğümlerin, çatlakların ve boşlukların siyah epoksi ile kapatılmasını ve doldurulmasını seviyorum. Siyah renk çoğu zaman doğal görünür ve bazen kontrast katar. Levhaların bazı yerlerinde oldukça derin çatlaklar olduğu için sertleşme süresi uzun olan bir reçine kullandım; bu, iyice emilmesini sağlayacak ve doldurma yanılsaması yaratmak yerine çatlakları gerçekten kapatmaya yardımcı olacaktır. Bu yöntemin dezavantajı, neredeyse her zaman reçineyi ikinci kez, bazen de üçüncü kez yeniden uygulamanız gerekmesidir. Bazen tamir için hızlı kürlenme süresine sahip bir reçine kullanırım. Güvenli bir şekilde yerlerinde durabilmeleri için tahtaların her iki tarafındaki tüm boşlukları doldurdum. Zımparalama sırasında kabarcık oluşmaması için epoksi reçinesini bir "yığın" halinde uygulamak daha iyidir (böylece tahta düzleminin üzerine çıkacaklardır).
Tüm boşlukları doldurduktan sonra epoksinin açıkta kalan kısımlarını P60 aşındırıcıyla zımparaladım.
Eklemlerin şekillendirilmesi
Maalesef bu aşamayı gerçekten belgelemedim. Temel olarak, bir tahtayı diğerinin üzerine istenilen pozisyonda yerleştirdim ve kaldırılacak alanı işaretledim. Gerçek iş için bir dekupaj testeresi, açılı taşlama makinesi (kesici diskli ve flap diskli) ve gerektiğinde ahşap oymacılığı için el aletleri kullandım. Bu aşamada pek çok ince çalışma ve ayarlama yapıldı. Levhaların arasında tüm uzunluk boyunca yaklaşık 4 milimetre kalınlığında bir dikiş bıraktım. Tablonun bu şekilde daha anlamlı görüneceğini düşündüm. Olumsuz tarafı, kusursuz bir uyum, köşeleri bırakıyor ve bu da iyi bir görünüm değil. Kırlangıç anahtarı sayesinde dikişin kalınlığı korunacaktır. Daha sonra daire testere kullanarak masanın kenarlarını düzelttim.
Bu adım sırasında, hem masada hem de bankta kalan kabukların ham kenarlarını kazıdım. Daha sonra pürüzlü kenarları daha pürüzsüz hale getirmek için flap diskli açılı taşlama makinesiyle üzerlerinden geçtim.
Tezgahın üzerinde daire testereyle ham tarafını kestim. Bankın bir tarafının düz olması konusunda müşteriyle anlaştım.
Dübel ve dübel kullanarak panoların bağlanması
Orta parçaları bağlamak için dübel kullandım. İki kartı aynı düzlemde (birbirine göre) sabitlemeye yararlar. Masa tablasını sabitlemenin ana yükü masanın dübellerine ve ayaklarına düşecektir. Gördüğüm dübellerden farklı olarak bunları neredeyse levhaların kalınlığına eşit kalınlıkta yaptım.
Dübellerin malzemesi, iki maun tabakası arasına bir ceviz tabakasının yapıştırılması ve bir CNC makinesinin şekli kesmesiyle yapıldı. Ayrıca dübel yuvalarını el frezesi kullanarak kesmenize yardımcı olacak bir şablon da hazırladım.
Levhalar arasındaki dikişi hizaladıktan sonra kelepçeleri kullanarak bunları masaya sabitledim. Daha sonra bir şablon kullanarak olukları bir yönlendirici ile kestim. Yönlendiricinin oluğu yuvarlak bıraktığı yerde bir keski ile çalışmak zorunda kaldım. Yuvarlak bir kırlangıç kuyruğu da yapabilirdiniz ama ben eşit köşelerin görünümünü seviyorum.
Kırlangıç kuyruğu yuvaları hazır olduğunda, kırlangıç kuyruğunu dikkatlice yerleştirmeyi denedim (sıkışmayacağından emin olmak için!) ve yapıştırmaya başladım. Dübeller oluklardan biraz daha kalın yapılmıştı, bu yüzden masa tablasıyla aynı hizada zımparalandılar.
Bu adım tamamlandıktan sonra P60'tan P180'e kadar tüm yüzeyleri zımparaladım. Polisajdan hemen önce P220 grit ile son zımparalama yapıldı.
Cam, polikarbonat ve LED aydınlatmanın yerleştirilmesi
Cam parçaları ve polikarbonat plakayı oluşturmak için CAD modelini kullandım. Çift taraflı bant, iş parçalarını masa yüzeyine geçici olarak sabitlemek için mükemmeldir. Daha sonra tahtaların her iki tarafında oluklar oluşturmak için el frezesini tekrar kullandım. Daha hassas bir çalışma için, cam düz ve sallanmadan sabitlenene kadar bir keski ve bir keski kullandım. Cam defalarca çıkarılıp takıldı, bunun için vantuz kullandım.
Polikarbonat levha ara parçaları bir CNC makinesi ve bir parmak freze kullanılarak hazırlandı. Burada plastik ek parçaları masanın altına nasıl daha güvenli bir şekilde sabitleyeceğime dair bir karar vermem gerekiyordu. Kolayca çıkarılabilmelerini, örneğin çiziklerden dolayı değiştirilmelerini istedim. Ceviz kilitleme bayraklarının doğru olacağına karar verdim. Bu yüzden onları sahip olduğum malzemeden lazerle kestim.
Plastiği yerleştirmeden önce LED aydınlatmayı bulmam gerekiyordu. Daha sofistike bir etki için plastiğin çevresine LED aydınlatma yerleştirmeye karar verdim. Bu teknik aynı zamanda tellerin gizlenmesine de yardımcı olacaktır. Daha önce boşluğun alt kısmında oluşturduğum girintiye kolayca yapıştırılabilen, yapışkan tarafı olan ince bir LED şerit satın aldım. Daha sonra ayrı bir dimmer'ı besleyecek iki ayrı Y şeklinde elektrik devresi kurmam gerekiyordu. Dimmer bir taraftan bataryaya, diğer taraftan ise 12 voltluk bir güç kaynağına bağlanır. Bu, lambaların hem pillerden hem de şebekeden yanmasını sağlar. Buradaki fikir, ev sahiplerinin masayı kullanmadıklarında şarj cihazını takmaları, böylece kablolar yollarına çıktıklarında saklanabilmeleridir. Teller ve pil, kelepçeler ve dübeller kullanılarak masanın altına sabitlendi. Pili ve kabloları ağaca yerleştirme seçeneğini düşündüm, ancak sonunda bunu yapmamanın daha iyi olduğuna karar verdim, çünkü bir gün tüm bu bileşenlerin değiştirilmesi gerekecek. Günün sonunda bu masa benden, müşterimden ve LED ışıklardan daha uzun süre yaşayacak bir yadigâr olmalı. LED lambaların oldukça uzun süre dayanabileceğini söylüyorlar ancak arzu edilirse benzer bir şeyle değiştirilebileceğini söylüyorlar.
Plastiği deneyip aydınlatmayı kontrol ettikten sonra plakaları bir kenara koydum. Parlatma işleminden sonra kilitleme bayrakları ve plastik takılabilir.
Parlatma
Müşteri ahşabın doğal görünümünü koruyacak, dayanıklı hale getirecek, ancak vernik gibi görünmeyecek bir cila malzemesi kullanmak istiyordu. Bu yüzden OSMO PolyX'e karar verdim. Bu ürün ahşap zeminler için tasarlanmıştır, aynı zamanda mobilya Bu bana tam uydu.Temel olarak mumlardan ve doğal yağlardan oluştuğu için düşük VOC içeriğine ve yüksek katı içeriğe sahiptir. Uygulaması kolaydır. İyi bir sonuç elde etmek için iki katman yeterlidir.
Bu sürecin hiç fotoğrafını çekmedim çünkü her zaman cila macunuyla kaplı lastik eldivenler giyiyordum. Katmanları eklemeden önce yüzeylerin ve kenarların üzerinden P220 grit ile tekrar geçtim.
OSMO'yu yüzeye eşit şekilde uygulamak için bir spatula kullandım. Ahşabı tamamen nemlendirmek ve tüm küçük düzensizlikleri macunla kapatmak onlar için kolaydı. Kenarlarda kumaş kullanmak zorunda kaldım. Nemlendirdikten sonra kalan macunu tüy bırakmayan bir bezle çıkardım. Bu aşamada yüzeylerin iyice işlenmesi ancak fazlalığın tamamen giderilmesi önemlidir. Masanın ve tezgahın üstünü, altını ve tüm kenarlarını kapladım ve bir iki gün kurumaya bıraktım, sonra tekrar yaptım. Yalnızca iki kat yeterlidir ve aslında daha fazlasını uygulamak, istenmeyen bir parlaklık etkisine neden olabilir.
Sonuç olarak ahşap parçaların işlenmesi tamamlandı, polikarbonat plakaları yerine yerleştirip bayrak kelepçeleri ile sabitledim.
Bacakların oluşturulması ve takılması
Bacaklar, 3,8 x 7,6 cm ölçülerinde ve 3,8 x 3,8 cm demir köşebentli dikdörtgen çelik borudan yapılmıştır. Süreci kolaylaştırmak için, gerekli bileşenleri yerinde tutmak amacıyla şablonları kesmek için bir lazer kesici ve her şeyi doğru açıda bir araya getirmeye yardımcı olmak için bir boşluk kullandım. Uzun zaman önce mükemmel bir kaynakçıydım, ancak yıllar geçti ve yeterli pratik yapmadığım halde hala işlevsel becerilere sahiptim, ancak dekoratif dikişlerle nasıl kaynak yapılacağını unuttum.Bu kusuru düzeltmek için, fazla metali taşlamak ve yüzeye daha temiz bir görünüm kazandırmak için açılı taşlama makinesi kullandım.
Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, tüm metal yüzeyleri açılı taşlama makinesi ve flap disk ile zımparalayarak düzgün bir doku ve parlaklığa sahip olmalarını sağladım. Masa tablasını tutturmak için açılı metalde dikdörtgen delikler açtım, böylece ahşap büzülür veya genişlerse herhangi bir sorun yaşanmaz. Bacakların alt kısımlarını demir plakalarla kaynakladım, böylece daha sonra delik açıp yükseklik ayar mekanizmasını takabildim.
Müşteri bacakların siyah olmasını istedi. Bunu en iyi nasıl yapabiliriz diye biraz düşündük. Boya yerine çelik mavileştirici madde kullanmaya karar verdik, böylece sonuç daha dayanıklı olacak ve kusurları daha iyi gizleyecektir. Presto black diye bir ürün kullandım. Uygulama, tüm yüzeyler madde ile kaplanıncaya kadar sprey şişesi aracılığıyla gerçekleştirildi ve ardından metalin oksitlenmeye (paslanmaya) başlamaması için etkisi kabartma tozu çözeltisi ile nötrleştirildi. Mavileştirici maddeyi çıkardıktan sonra metali kompresörle kurutup, paslanmasını önlemek için yüzeyi mat poliüretanla kapladım.
Bacakları takmak için mobilya somunları ve cıvataları kullandım, bu da bacakların tekrar tekrar çıkarılıp takılmasına olanak sağlayacak. Tezgahın ayaklarını büyük ağaç vidaları ile sabitledim çünkü tezgah büyük değil ve ayaklar çıkarılmadan hareket ettirilebiliyor.
Teslimat ve kurulum
Müşteri benden üç saat uzakta yaşıyor, bu nedenle masayı taşırken doğru şekilde paketlemek önemliydi. Bacakları tezgah ve masadan çıkardım ve her bir bileşeni ayrı ayrı sardım ve plastik ambalaj malzemesiyle kapattım.Parçaları sökülme sırasına göre sarmak ve paketlemek önemlidir, böylece tekrar bir araya getirdiğinizde doğru sırada olurlar. Daha kolay olacak. Örneğin bir müşterinin evine geldiğimde minibüsten boşaltmam gereken ilk şey tezgahtı. Evin zeminine baş aşağı koydum. Bir sonraki mevcut parçalar, masaya taktığım bacaklardı. Daha sonra bank, bankın ayakları vb. Bu sağduyulu görünebilir, ancak eşyaları toplamaya kendinizi kaptırdığınızda her şeyi unutmak kolaydır. Bu süreci filme almadım ama hayal etmenin oldukça kolay olduğundan eminim.
Müşteri yemek takımını gerçekten beğendi ve şimdi akik koleksiyonu ışıklı girintilerde yatıyor, ortada mevsim için bir buket var ve çevresinde özel olarak seçilmiş bir sandalye seti var. Fotoğrafta var. Bir masa zaten sevimli bir odaya biraz hayat katabilir. Bu yaratımın beğenileceği ve önemseneceği güzel bir yuvaya gidecek olmasından mutluyum.
İlginiz için teşekkür ederiz!
İngilizce orijinal makale
