Gerekecek
Belirli bir durumda bir ipliğin nasıl kesileceğini bulmak için stoklamamız gerekir: bir parça polipropilen boru, plastik ve metal bir bağlantı, ayrıca bir tüp içinde keten sargı ve bir sızdırmazlık bileşiği.
Aşağıdaki araç ve cihazları kullanacağız:
- iplik kesme kalıbı;
- plastik ürünlerin kaynaklanması için makine;
- iki boru anahtarı;
- 50 bar'a kadar basınçlar için tasarlanmış bir test tezgahı;
- vidalı tapa.
Farklı durumlarda iplik kesme sırası
Stoklarımızda belirli malzeme ve araçların bir kombinasyonu bulunabilir. Bu durumda hangi hareket tarzını seçmeliyiz?
Kalıp ve polipropilen boru
Bu alet, çelik dahil hemen hemen her türlü metal malzemenin silindirik yüzeylerindeki dış dişleri kesmek için tasarlanmıştır. Bu nedenle polipropilen boruyla uğraşmak zor olmayacak gibi görünüyor.
Kalıbı bir elinizle tutarak plastik borunun ucunu alete vidalamak için bir boru anahtarı kullanın. En önemli şey kavramayı sağlamaktır. Bundan sonra, anahtara biraz kuvvet uygulayarak borunun yüzeyinde birkaç iplik dönüşü yapabiliriz. Anahtarın kayması ve üzerinde derin oyukların kalması mümkündür. Aslında boruyu zayıflatmamak için bunu yapmaktan kaçınmalısınız. İş parçasını kalıptan söktükten sonra dişin tatmin edici olduğundan emin oluyoruz.
Kaynak makinesi, metal kaplin ve boru
Bu durumda diş açma işlemi daha kolay olur ve standart olarak ilerler. Borunun ucunu cihazın talimatlarına göre ısıtıyoruz ve iç dişli metal bir kaplin içine vidalamaya başlıyoruz. Bu durumda baskı kuvveti ile dönüş hızının dengelenmesi gerekir.
Boruyu istenilen derinliğe vidaladıktan sonra biraz soğuması ve boyutunun küçülmesi için bir süre bekletin. Bundan sonra metal bağlantıdan kolayca sökülecektir. Muayene, ipliğin borunun ucundan başlamadığını, ancak belli bir mesafeden başladığını ancak oldukça uygun ve güvenilir göründüğünü gösteriyor.
Kaynak makinesi, metal ve plastik bağlantı
Ayrıca kaynak makinesinde bir taraftan plastik kaplini ısıtıyoruz ve içine ucunda diş bulunan metal kaplini vidalıyoruz. Kısa bir süre bekledikten sonra parçaları ayırıp ipliğin mükemmel olduğundan emin oluyoruz.
Plastik parçanın diğer ucu için de aynı işlemi tekrarlıyoruz.Ayrıca girinti kuvveti ve dönme hızı ilk duruma benzer olmalıdır. Ayrıca metal kaplini vidalayıp sökerek dişin kalitesini kontrol ediyoruz.
Basınç altında dişli bağlantıların kontrol edilmesi
Bunu yapmak için, pratikte böyle bir kombinasyon oldukça mümkün olduğundan, dişlerin kesildiği plastik elemanların yanı sıra metal bir kaplin de monte ediyoruz. Her yerde derzleri kapatmak için keten sargı ve özel bir sızdırmazlık bileşiği kullanıyoruz.
Bazı bağlantılar elle sıkılabilirken diğerleri bir veya iki boru anahtarının ilave kullanımını gerektirir.
Düzeneği basınçlı su besleme sistemine bağlarız ve açık ucu fabrikada dişli bir tapa ile tıkarız.
Düzeneğe sürekli olarak baskı uygulayarak değerini aşağıdaki okuma değerlerine sabitliyoruz: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 bar. Her basınç sabitlemesinden sonra düzeneğin sıkılığını kontrol ediyoruz. Maksimum 45 bar değeri de dahil olmak üzere her türlü basınçta bulunmasını sağlıyoruz.
Çözüm
Montajımız, ev su şebekesinde, bahçede ve kırda asla oluşmayan 45 bar basınca dayandığından, propilen boruları ve bağlantı elemanlarındaki dişleri manuel olarak çeşitli şekillerde güvenli bir şekilde kesebilirsiniz, çünkü bu nesneler üzerindeki basınç 8 bar'ı aşmayın.
