Bir toprak tabanı oluşturmak.
Gerçek şu ki, zemin yüzeyi genellikle tabanın üst kısmı ile aynı seviyede yapılmıştır. Bu kılavuz, toprak tabanını dökmek için hazırlamak için yerleşim alanının hangi derinliğinde ihtiyacınız olduğunu belirlemenizi sağlar. Betonlama için hazırlanan alanın tamamından verimli toprak tabakasının derhal uzaklaştırılması çok önemlidir. Toprak taban baza üst seviyesinden 20 cm aşağıda olmalı, zeminin yalıtılması gereken durumlarda ısı yalıtımının kalınlığı dikkate alınmalıdır. Verimli tabakayı çıkardıktan sonra, ithal alümina kullanarak taban yüzeyinin daha da derinleştirilmesi veya seviyesinin yükseltilmesi gerekebilir.
İnşa edilen alandaki toprak gevşekse veya toprağın gerekli seviyeye kadar doldurulması gerekiyorsa, taban yüzeyinin hazırlanması sürecinde titreşimli bir plaka veya manuel tokmak kullanılarak sıkıştırma önlemleri alınmalıdır.
Büyük bir toprak katmanını bir kerede sıkıştırarak beklenen sonuca ulaşmanın mümkün olmayacağını, bu nedenle gelecekte zeminin sarkabileceğini ve betonda çatlaklar oluşabileceğini dikkate almak önemlidir. Oluşturulan katmanın her 5 cm'sinde bir toprak ekleneceği için toprağın sıkıştırılması gerekir.
Bir kum yastığı oluşturmak.
Toprak taban hazırlandığında, 10 cm kalınlığında bir kum tabakası eklemeye başlayabilirsiniz, gerekli ölçümleri yapmak için oluşturulan zemin yüzeyinin düzleminin yüksekliğinde genişlik boyunca birkaç paralel çizginin gerilmesi zarar vermez. Böylece kumun eklenme seviyesini kolaylıkla kontrol edebilirsiniz.
Kürek ve cetvel kullanılarak eşit şekilde dağıtılmalı ve yukarıda anlatıldığı şekilde iyice sıkıştırılmalıdır.
Kum tabakasının oluşumunun tamamlanmasının ardından prensip olarak betonlamaya başlayabilirsiniz, ancak ısı yalıtım katmanına sahip bir zemin yapılması planlanıyorsa, dökmeye başlamadan önce yalıtımın döşenmesi gerekir.
Zeminin yalıtılması gerektiğinde.
Bir evde beton zemini yalıtmak için kullanılan uygun bir malzeme normal veya ekstrüzyonlu köpüktür. İkinci seçenek daha güvenilirdir, çünkü ilkinden çok daha yoğundur, bu da beton tabakanın çökme riskini azaltır, bu da binanın çalışması sırasında zeminin deformasyonuna ve çatlamasına neden olur. Genişletilmiş polistiren levhalar, aralarında boşluk bırakmayacak şekilde birleştirmeye çalışarak bir kum yastığının üzerine basitçe serilir.
Gerekirse, eksik alanları kapatmak için tüm sayfadan uygun boyutlarda parçalar kesilir.Köpüğün üzerine kalın bir muşamba gibi su geçirmez bir kaplama koymak zarar vermez.
Zeminin çalışması sırasında yalıtım üzerindeki yükün daha eşit dağılması için beton tabakanın alt kısmına takviye amaçlı metal bir ağ yerleştirilmesi gerekmektedir. Bunun için dökmeye başlamadan önce köpüğün üzerine yerleştirilmelidir.
Takviyeye ihtiyaç duyulduğunda.
Üretim amacıyla kullanılan tesislerde, çeşitli taşıma ve yükleme ekipmanlarının hareketi veya ağır ürünlerin depolanması nedeniyle zemindeki operasyonel yük oldukça büyük olabilir. Bu durumda beton dökme işlemi sırasında güçlendirilir.
Bu görevi tamamlamak için önce zeminin çalışması sırasında beklenen yüke bağlı olarak kesit çapı alınan çelik çubuklardan oluşan bir çerçeve bağlamanız gerekir. Çerçeve, uzunlamasına ve dikey olarak döşenen takviye parçaları ile birlikte kaynak yapılarak veya bükülerek kafes yapılır; aralarındaki mesafe, betonarme yapının gerekli mukavemetinin teknolojik hesaplamaları ile de belirlenir.
İşaretlerin kurulumu.
Zemini dökmeye yönelik bir sonraki hazırlık adımı, işaret adı verilen yüzey seviyesinin yüksekliğini ayarlamanıza olanak tanıyan kılavuzların kurulmasıdır. Bir kural kullanılarak, yüzeyi pürüzsüz olacağından beton birlikte çekilecektir. Tipik olarak, bu tür işaretler olarak dikdörtgen veya yuvarlak bir metal boru kullanılır. Ancak boruyu istenilen konuma monte etmek için yani üst kısmı tabanın üst kısmı ile aynı hizada olacak şekilde taze betondan özel destekler oluşturulmalıdır.Dökme için hazırlanan alanın tamamındaki desteklerin uygun ve eşit yüksekliğe sahip olmasını sağlamak için, bu parametreyi ölçmek üzere sabit konuma monte edilmiş bir terazi kullanabilirsiniz.
Deniz fenerleri için destekler yapıldığında üzerine borular döşenebilir ve ardından betonlanan alan dökülmeye hazır hale gelir.
Betonlama işlemi.
Oluşturulan beton yapının monolitik olması gerektiğinden, betonun çalışma sahasına zamanında tesliminin uygun şekilde organize edilmesi önemlidir.
Dökme alanı küçükse, çalışma karışımını birkaç asistanın yardımıyla kendiniz karıştırabilirsiniz. Ancak daha büyük bir alan dökmek, işçi sayısını artırmak ve muhtemelen ek beton karıştırıcılarının kullanılması anlamına gelir, çünkü üretim sürecinin sonsuza kadar uzayacağından dolayı beton zemini çok az çabayla monolitik hale getirmek zor olacaktır.
En kolay yol, bir mikser tarafından şantiyeye teslim edilecek ve bir pompa ve bu makineyle birlikte verilen bir kılavuz cihaz kullanılarak doğrudan dökülecek alana boşaltılacak olan fabrika yapımı betonu sipariş etmektir.
Elbette, çalışma maddesini küreklerle hızlı bir şekilde dağıtmak için birkaç kişiye ihtiyaç duyulacaktır.
İki işçinin daha, bir cetvel veya düz bir tahta kullanarak betonu işaretler boyunca yavaş yavaş çekmesi ve yüzeyini düzleştirmesi gerekir.
Kuralı sadece boru boyunca çekmek değil, aynı zamanda testere ile çalışmayı anımsatan hareketler yapmak da önemlidir.
Bu işlemin tamamlanmasının ardından beton karışımı henüz sertleşmemişken, işaret görevi gören boruların buradan çıkarılması ve ortaya çıkan olukların derhal taze betonla doldurulması gerekir.
Daha sonra betonu, yüzeyinde sıvı bir film oluşana kadar özel bir cihaz kullanarak ovalamanız gerekir.
Ortaya çıkan sıvı, ütülemeye başlamanın, yani üstüne 2-3 mm kalınlığında ince bir çimento tabakası sürmenin zamanının geldiğinin bir işaretidir. Sonunda geriye kalan tek şey, halk arasında helikopter adı verilen bir aparat kullanılarak yapılabilen zemin yüzeyini düzeltmektir, ardından zemin yüzeyi aşağıdaki fotoğrafta gösterilene benzeyecektir.
Sunulan zemin doldurma teknolojisi, teknolojik nüanslar açısından en basit ve en ekonomik olanıdır. Daha karmaşık ve pahalı yöntemler izolasyon, güçlendirme ve temelin döküme hazırlanması sırasında ek önlemleri içerebilir ancak çoğu durumda bu yöntemlerin kullanılmasına gerek yoktur. Yukarıda açıklanan şemaya bağlı kalarak oluşturulan beton yapının güvenilirliğinden ve dayanıklılığından tamamen emin olabilirsiniz.
