Kulübede eski bir Sovyet kıyma makinesi bulundu. Durumuna bakalım ve gerekirse çalışır duruma, hatta ideal duruma getirelim.
Kasanın üzerinde ürünün KATEK fabrikasında üretildiğini belirten yazı bulunmaktadır. Burada bu kıyma makinesinin şüphesiz uyduğu GOST'u okuyabilirsiniz. Küçük sayılar 74 üretim yılını gösterir. Ve son olarak fiyatı 4 ruble 76 kopek. O zamanlar için ucuz değil!
Ünitenin durumunu değerlendirelim. Burgudaki yeterli miktarda oynama hemen fark edilir. Somun sınıra kadar sıkılır. Kaliperlerle yapılan ölçümler 1 mm'lik bir boşluk gösterir. Peki, sebebini bulmak için mekanizmayı sökelim.
Evde kıyma makinesi bıçakları nasıl keskinleştirilir?
Somun, bıçak, ızgara, burgu. Burguyu çıkarmak için sapın üzerindeki başparmağı sökün ve gövdenin içine bakın. Koltuk iyi. Kıyma makinesinin gövdesi hasar görmemiştir. Ancak burgunun arka ucundaki aşınma çıplak gözle görülebiliyor. Parmakla dokunulduğunda derin riskler hissedilebilir. Şimdilik bu konuyu bir kenara bırakalım, kesme mekanizmasını değerlendirmeye başlayalım.
Izgara ve bıçağın performansını değerlendirmek için düz bir yüzey gereklidir.Bu amaç için bir parça cam idealdir. Ayrıca "beş yüz", "bin" ve "iki buçuk bin" zımpara kağıdına da ihtiyacınız olacak. Keskinleştirirken bunları artan sırayla uygulayacağız.
Zımpara kağıdını camın üzerine yerleştirin ve kıyma bıçağını alın. Kesici kenarları zımpara kağıdının üzerine yerleştirip yavaş dairesel hareketlerle bilemeye başlıyoruz. Düzensiz parmak basıncından kaynaklanan keskinlik bozulmalarını en aza indirmek için bıçağı periyodik olarak 90 derecelik bir açıyla çevirin. Bu işlem titizlik ve doğruluk gerektirecektir. Sonucu değerlendiriyoruz. Keskin kenardaki vurgulardan mükemmel derecede pürüzsüz olduğunu görebilirsiniz. Bozulma olmadan keskinleştirme. Bıçak restore edildi ve daha fazla kullanıma hazır.
Barlara gitme zamanı geldi. İlk bakışta her şey yolunda. Gerçek aşınmayı değerlendirmek için tekrar zımpara kağıdına ihtiyacınız olacaktır. Daha büyük. "Beş yüz" yeterli olacaktır. Yine orta derecede basınçla birkaç dairesel hareket yapıyoruz. Artık ızgaranın ortasındaki gelişme yerleri açıkça görülüyor. Ve ideal olarak tüm yüzeyi eşit derecede düz olmalıdır. Bunu yapmak için yavaş dairesel hareketler kullanarak ideal bir düzlemi dikkatlice oluşturmaya devam ediyoruz. Izgarayı zaman zaman 90 derece döndürmeyi unutmayın. Sonuç olarak düz, pürüzsüz, parlak bir yüzey elde ederiz.
Aynı camı kullanarak işlemin kalitesini kontrol edelim - işlenmiş ızgarayı tabanına uyguluyoruz. Ve düşmez, atomik bağ nedeniyle camın üzerinde kalır. Bu, mükemmel işleme kalitesini doğrular.
Burgu üzerinde çalışmaya başlamanın zamanı geldi. Üzerinde 1 mm'lik bir oynama meydana gelen bir delik oluştuğunu hatırlıyoruz. Uygun çapta bir polipropilen borudan bir rondelayı keselim.Basit bir cihaz kullanarak, demir testeresi bıçağından ve iki parça textoliteden 1,5 mm kalınlığında bir rondela yapıldı. Burguya koymak için ısıtmanız gerekir. Rondelanın iç çapı, burgunun çapından biraz daha küçüktür. Kıyma makinesinin gövdesini, düzgün çökelme için bir kılavuz olarak kullanıyoruz.
Harika! Yıkayıcı pürüzsüzdür ve tam olarak yerine oturur. Pirinç gibi yumuşak metallerden de yapılabilir. Pulun takılması sayesinde burgunun ucu artık mahfazanın uzunlamasına kılavuzlarıyla aynı hizadadır. Uygun bir kıyma makinesinin tam olarak böyle olması gerekir.
Ve şimdi montaj: burgu, bıçak, ızgara, somun. Somun sonuna kadar sıkılmamalıdır. Ön yük, şaft serbestçe dönecek ve burgunun uzunlamasına oynaması olmayacak şekilde ayarlanmalıdır. En son tutamağı takıp kelebek somunla sabitliyoruz. Tüm.
Sonuçları kontrol etmek için ipliği bir kıyma makinesiyle kesmeyi deneyelim. İki seçenek kullanıyoruz: normal dikiş "saksağan" ve kalın naylon. Izgaradaki deliğe birer birer iplik parçası sokun ve burguyu çevirin. İplikler kesildi. Izgara vidası çiftinin çok keskin olduğu ortaya çıktı.
