Çeşitli kökenlerden polistiren köpük kalıntıları atılmamalıdır. Evde faydalı kullanım için faydalı olacaklar. Ama önce neyi ve nasıl çözüldüklerini bulmanız gerekir.
Çeşitli yüzeyler için su itici özelliğe sahip ve mekanik dayanıma sahip solüsyonlar nasıl hazırlanır?
Polistiren köpük solventleri olarak teknik asetonu, normal asetonu (GOST 2768-84), ksileni ve solvent 646'yı test edeceğiz. Bunları küçük miktarlarda ayrı kaplara dökün.
Her bardağa bir parça köpük yerleştirin. Ksilende bir erime reaksiyonu belirgindir. Solvent 646'da erime daha aktiftir. Normal asetonda süreç daha da hızlı ilerler. Ancak teknik aseton köpüğü hiç çözmez.
Şimdi kalan üç bardakta eşit büyüklükteki polistiren köpük bloklarını çözelim. Erime en hızlı şekilde asetonda, solvent 646'da biraz daha yavaş ve hatta ksilende daha sessiz gerçekleşir.
Asetonda beyaz bir çökelti oluştu. Solvent 646'da neredeyse hiç tortu yoktur, yüzeyde sadece küçük bir köpük görülür. Aynı durum ksilende de gözlenmektedir.
Deneyimler, asetondaki yeterince viskoz bir polistiren köpük çözeltisinin iyi yapışma özelliklerine sahip olduğunu göstermektedir. Ayrıca solvent 646 ile polistiren köpüğün bir karışımını da yapıyoruz. Burada çözünme süreci daha yavaştır ve homojen karışımın kalınlığı biraz daha azdır.
Bu 2 çözümü köpük bloğun yüzeyine ayrı ayrı uygulayarak test edelim. Kuruduktan bir gün sonra bakalım içinden ne çıkacak.
Ksilen için biraz daha büyük bir kap alın ve içindeki köpüğü eritin. Başlangıçta süreç hızlı ilerler, daha sonra yavaş yavaş yavaşlar. Sonuç olarak opak, kalın bir sıvı elde ediyoruz.
Çözeltiye renk ekleyip karıştırarak gerekli renk doygunluğunu elde ederiz. Elde edilen bileşimi bir fırça ile dışarıdaki veya atölyedeki teknik masanın yüzeyine uygulayın ve kurumaya bırakın. OSB levhaların, parke taşlarının ve metalin yüzeylerini de aynı solüsyonla kaplıyoruz. Bir gün içinde sonucunu göreceğiz.
Masa güneşte olduğu için yaklaşık üç saat sonra kurudu. Kapalı alanda veya gölgelik altında kuruması biraz daha uzun sürecektir. Masanın yüzeyine su dökün ve uygulanan katmana nüfuz etmediğinden ve basitçe yuvarlandığından emin olun.
Bir tarafı solvent 646'da köpük çözeltisiyle, diğer tarafı asetonda kaplanmış köpük bloğun yüzeyini inceliyoruz. İlk bileşim köpük bloğun yüzeyinde şeffaf bir film oluştururken ikincisi mattı.
Su itici özelliklerinin aynı derecede yüksek olduğu ortaya çıktı. Bir çiviye maruz kaldığında mekanik mukavemetin, solvent 646 ve köpük plastikten oluşan bir bileşim tarafından oluşturulan katmanda daha yüksek olduğu ortaya çıktı.
Ksilen, polistiren köpük ve renk karışımı ile kaplanmış köpük blokların, bordür taşlarının ve OSB'nin yüzeyleri iyi su itici özellikler kazanmıştır. Metal üzerine benzer bir kaplamanın oldukça dayanıklı olduğu ve ayrıca su itici özellikler kazandığı ortaya çıktı.
