Buzdolabı kompresörleri, buzdolabının kendisi bozulduktan veya eski hale geldikten sonra sıklıkla çalışır durumda kalır. Düşük güçlüdürler, ancak operasyonda iddiasızdırlar. Ve birçok zanaatkar onlardan oldukça iyi ev yapımı kurulumlar yapıyor. Bunu kendiniz nasıl yapabileceğinizi görelim.
Parçalar ve malzemeler
Gerekli parçalar:
- 11 kg propan tankı;
- İç dişli ve tapalı 1/2" kaplin;
- Metal plakalar, genişlik – 3-4 cm, kalınlık – 2-4 mm;
- Montaj platformlu iki tekerlek;
- Bir buzdolabından soğutma kompresörü;
- 1/4 inç adaptör;
- Pirinç çek valf konektörü;
- Bakır boru konnektörü ¼ inç – 2 adet;
- Kompresör basıncını ayarlama ekipmanı;
- Cıvatalar, vidalar, somunlar, fumlenta.
Aletler:
- Kaynak invertörü;
- Tornavida veya matkap;
- Titanyum kaplamalı metal kesiciler;
- Aşındırıcı ataşmanları olan bir türbin veya matkap;
- Metal fırça;
- Bakır borular için rulo;
- Ayarlanabilir anahtarlar, penseler.[liste]
Kompresörün montajı
Birinci adım - alıcının hazırlanması
Boş sıvılaştırılmış propan silindirini suyla iyice duruluyoruz. Geriye kalan tüm patlayıcı gaz karışımlarının bu şekilde uzaklaştırılması çok önemlidir.
Adaptörü silindirin uç deliğine 1/4 inç kadar bindiriyoruz. Her tarafını kaynak yaparak haşlıyoruz ve vidayla kapatıyoruz.
Alıcıyı tekerleklerin ve desteklerin üzerine yerleştiriyoruz. Bunu yapmak için metal plaka parçalarını alıp belli bir açıyla büküp alttan gövdeye kaynak yapıyoruz. Tekerlekleri montaj platformuyla köşelere kaynaklıyoruz. Alıcının ön kısmına bir destek braketi monte ediyoruz.
İkinci adım - kompresörü takın
Alıcının üstüne kompresör için metal plakalardan yapılmış montaj çerçeveleri yerleştiriyoruz. Pozisyonlarını su terazisi ile kontrol edip haşlıyoruz. Kompresörü lastik darbe emici pedler aracılığıyla sıkma cıvatalarına oturtuyoruz. Bu tip kompresörün, havanın alıcıya pompalandığı tek bir çıkışı olacaktır. Havayı emen geri kalan ikisine dokunulmayacak.
Üçüncü adım - çek valfi ve adaptörü ekipmana takın
Uygun çapta bir metal kesici seçiyoruz ve kaplin mahfazasında bir delik açmak için bir tornavida veya matkap kullanıyoruz. Kaplin gövdesinde çıkıntılı şekiller varsa, bunları bir matkapla zımparalayın (bunun için normal bir elektrikli zımpara kağıdı veya taşlama diskli taşlama kullanabilirsiniz).
Kaplini deliğe yerleştirin ve çevresine kaynak yapın. İç dişlisi, çek valf üzerindeki montaj dişinin adımına ve çapına uygun olmalıdır.
Küçük kompresörler için pirinç çek valf kullanıyoruz. Kontrol tertibatında zaten bir tahliye vanası bulunduğundan, basınç tahliye çıkışını uygun bir cıvatayla kapatıyoruz.
Tüm kontrol ekipmanıyla birlikte bir basınç şalteri veya basınç şalteri kurmak için başka bir 1/4 inçlik adaptör monte ediyoruz. Alıcının ortasında, kompresörden çok uzak olmayan bir yerde bunun için bir delik açıyoruz.
Çek valfi 1/2 inç adaptörle sıkıyoruz.
Kompresör silindiri çıkışını ve çek valfi bakır boru ile bağlıyoruz. Bunun için bakır boruların uçlarını özel bir aletle genişletip pirinç dişli adaptörlerle birleştiriyoruz. Bağlantıyı ayarlanabilir anahtarlarla sıkıyoruz.
Dördüncü adım - kontrol ekipmanını kurun
Kontrol ekipmanının montajı, kontrol sensörlü bir basınç şalteri (presostat), bir emniyet valfi veya basınç tahliye valfi, dış dişli bir adaptör kaplini ve birkaç musluk ve basınç göstergesinden oluşur.
Öncelikle basınç şalterini takıyoruz. Kompresör seviyesine kadar hafifçe yükseltilmelidir. Harici dişli bir uzatma bağlantısı kullanıyoruz ve röleyi sızdırmazlık bandından vidalıyoruz.
Adaptör aracılığıyla basınç göstergeli bir basınç düzenleme sensörü kuruyoruz. Montajı bir basınç tahliye vanası ve hortum çıkışları için iki muslukla tamamlıyoruz.
Beşinci adım - elektriği bağlayın
Bir tornavida kullanarak basınç anahtarının mahfazasını sökerek kontaklara erişimi açıyoruz. 3 damarlı kabloyu kontak grubuna bağlarız ve her bir kabloyu bağlantı şemasına göre (topraklama dahil) dağıtırız.
Benzer şekilde, elektrik prizi fişiyle donatılmış güç kablosunu da bağlarız. Röle kapağını tekrar yerine vidalayın.
Altıncı adım – revizyon ve test çalıştırması
Kompresör ünitesini taşımak için kompresör çerçevesine özel bir tutamak takıyoruz. Bunu profil kare ve yuvarlak boru artıklarından yapıyoruz. Sıkma cıvatalarına takıyoruz ve kompresörün rengine boyuyoruz.
Kurulumu 220 V ağa bağlıyoruz ve işlevselliğini kontrol ediyoruz. Yazara göre 90 psi veya 6 atm'lik bir basınç elde etmek için bu kompresörün 10 dakikaya ihtiyacı vardır. Bir ayar sensörü kullanılarak, basınç düşüşünden sonra kompresörün etkinleştirilmesi de basınç göstergesinde görüntülenen belirli bir göstergeden düzenlenir. Bu durumda yazar, kurulumu kompresörün 60 psi veya 4 atm'den tekrar açılacağı şekilde yapılandırdı.
Geriye kalan son işlem yağ değişimidir. Bu, bu tür kurulumların bakımının önemli bir parçasıdır çünkü bir inceleme penceresi yoktur. Ve yağ olmadan bu tür makineler yalnızca kısa bir süre çalışabilir.
Kompresörün alt kısmındaki tahliye cıvatasını söküp atığı bir şişeye boşaltıyoruz. Kompresörü yan çevirerek bir miktar temiz yağ doldurun ve tapayı tekrar vidalayın. Artık her şey yolunda, kompresör ünitemizi kullanabilirsiniz!
Çözüm
Kompresör ekipmanı düşük güçlü ve pratik olarak ev tipi olarak kabul edilir. Birkaç pnömatik aletin işini aynı anda yapması pek mümkün değildir. Ancak, örneğin airbrushing veya lastik şişirme gibi düşük güçlü cihazlar için kullanılabilir. Bu aynı zamanda istenmeyen bir soğutma kompresörünü yeniden kullanmanın ve evinizin atölyesinde ona ikinci bir hayat vermenin harika bir yoludur.
Videoyu izle
