Kundağı motorlu ekipman için yeni bir hidrolik silindir veya arızalı olanı değiştirmek için sabit bir mekanizma satın almak önemli maliyetlerle ilişkilidir. Çoğu zaman böyle bir arıza en uygunsuz anda meydana gelir ve acilen değiştirilmesi gerekir. Metalle çalışma konusunda biraz beceriniz varsa, sıradan bir hidrolik şişe krikosundan benzer bir analogu hızlı bir şekilde yapabilirsiniz.
Gerekecek
Malzemeler:- Hidrolik şişe krikosu;
- iki çaplı çelik yuvarlak borular;
- Çelik çubuk;
- yeni sızdırmazlık ünitesi;
- çelik elektrikli yıkayıcı;
- aerosol astar ve boya;
- sabitleme ünitesi ve vidalar.
Geleneksel bir şişe krikosunun strok uzunluğunu artırma işlemi
Hidrolik şişe krikosunun tabanını bir mengeneye sabitliyoruz, vidayı sonuna kadar indiriyoruz ve kriko gövdesini tabana bastıran somunu bir anahtar kullanarak söküyoruz.
Çalışma sıvısını aynı zamanda yağ deposu görevi de gören mahfazadan döküyoruz.Muhafazayı, contalı pistonu ve silindiri çıkarın.
Çıkarılan silindirdeki diş profilini ölçüyoruz, eski silindirle aynı çapta uzun bir boruyu torna aynasına kelepçeliyoruz, her iki ucundan istenilen boyut ve şekle taşlıyoruz ve ölçülen diş profilini kesiyoruz.
Bir torna tezgahında, bir tarafta conta için, diğer tarafta destek topuğu için tahmini uzunluk ve çapta bir çelik çubuğu taşlıyoruz. İplik profilini bir dosya, zımpara kağıdı ile yuvarlıyoruz ve metal parçacıkları bir fırça ile temizliyoruz.
Piston çubuğunun bir ucuna yeni sızdırmazlık ünitesi yerleştirip kale somunla sabitleyip kilitliyoruz.
Uzatılmış piston çubuğunu uzun silindire yerleştirip somunu contayla takıp sıkıyoruz.
Eski borunun dış tarafını öğütücü ile işliyoruz, şerit testere kullanarak istenilen boyuta şekillendiriyoruz, sabit bir dayanakla torna aynasına yerleştiriyoruz, kesip bir ucunu koni şeklinde taşlıyoruz.
Tornada, iç ve dış çaplar boyunca kuvvetli kalınlaştırılmış bir halkayı büyük bir borunun işlenmiş ucunun boyutuna göre ayarlayıp gaz-asetilen kaynağı kullanarak uca kaynak yapıyoruz.
Kaynaklı halkayı ve borunun bitişik kısmını yeniden işliyoruz, kaynak sonrası metal birikintilerini temizliyor ve orijinal koniği eski haline getiriyoruz. Borunun diğer ucunu kesiyoruz.
Borunun ucunu kaynaklı halka ile tabana takıyoruz ve üstte bir conta ile somunu sıkıyoruz.
Bir huni kullanarak çalışma sıvısı ile doldurup, eski kriko gövdesinden lastik tapayı çıkarıp yeni yağ deposunun üst kısmındaki yağ doldurma deliğini bununla kapatıyoruz.
Standart bir krikoya göre birkaç kat artırılmış strok uzunluğuna sahip modern krikonun performansını kontrol ediyoruz, yüzeyine astar uyguluyoruz, kurumasını bekleyip boyuyoruz.
Destek ayağını silindir çubuğunun dişine vidalıyoruz, süspansiyon ünitesini tabana vidalıyoruz ve krikomuz, kendinden tahrikli ekipman veya sabit bir mekanizma üzerindeki kullanılamaz bir hidrolik silindiri başarıyla değiştirebilir.
