Yerinde taşlama çalışmaları için, açılı taşlama makinesi için basit ama çok güvenilir ve üretken ekipman yapabilirsiniz. Bir elektrikli eğenin ve bantlı taşlama makinesinin yerini alabilir.
Temel materyaller:
- çelik sac veya şerit 6 mm;
- profil boruları 15x15 mm ve 20x20 mm;
- boru 50 mm;
- gaz kaldırma 8 kg;
- bahar;
- rulmanlar 37x12x12 mm;
- cıvatalar, somunlar, rondelalar;
- bant 610x100 mm;
Elektrikli eğe öğütücünün üretim süreci
Tahrikli silindir eksen braketini oluşturmak için 6 mm çelikten 22 mm genişliğinde bir şerit kesilir. Seçilen bant tipine bağlı olarak genişliği isteğe bağlı olarak 50-70 mm yapılır. Önerilen yatakları kullanırken yükseklik 41 mm olmalıdır. Braketin yanlarına delikler açılır ve aksı takmak için bir M10 diş kesilir. Delikli ve M12 dişli bir şeritten yapılmış bir göz buna kaynaklanmıştır.
Daha sonra 123 mm uzunluğunda 15x15 mm profil borudan bir çubuk yapılır. Kenarında bir kesim bulunan isteğe bağlı uzunlukta küçük bir şerit parçası, ucuna dik olarak kaynaklanır. Boruya paralel olarak uzatılmış bir M6 somununu buna kaynaklayın. Traversin üzerine 12 mm delikli bir göz kaynaklanmıştır. Somun içine uzun bir M6 cıvata vidalanır.
Kelepçe şeklinde açılı taşlama makinesine tutturmak için 50 mm'lik bir boru parçası kullanılır. İş parçası uzunlamasına kesilir ve sıkmak için somunlar kaynak yapılır. Kelepçeye 128 mm uzunluğunda 20x20 mm'lik bir boru parçası kaynaklanmıştır. Uzatılmış M6 somununun yarısı altına kaynak yapılmıştır.
Çubuk üzerindeki enine plakaya topraklanmış uzatılmış M6 somunundan yapılmış bir silindir kaynaklanmıştır. 15x15 mm'lik borunun üzerine, 20x20 mm'lik kılavuza boşluk bırakmadan sığması için birkaç ince çelik sac levhanın kaynaklanması gerekir.
52x170 mm destek plakası 6 mm çelikten kesilir. M8 dişli 2 adet montaj deliği açılır. Plaka için bir sabitleme, bir hareket durdurucusu ve bir somun kılavuzun üzerine bir kelepçe ile kaynaklanır. Borunun kendisi ayrıca bir köşebent ile kelepçeye sabitlenir.
Ayrıca, açılı taşlama miline vidalanabilmesi için, preslenmiş veya kesilmiş M14 dişe sahip namlu şeklindeki bir tahrik silindirini de işlemeniz gerekir. Genişliği 60 mm, çapı 35-37 mm'dir.
Braketin içine, kesik başlı ve tornavida için yuvalara sahip bir cıvata yerleştirilir. Aralarında rondelalı 4 adet rulman bulunmaktadır. Sonuç tahrikli bir silindirdir.
Braket çubuğa bağlanır, aralarına bir yay yerleştirilir ve karşı tarafa uzun bir M6 cıvata vidalanır. Daha sonra bir gaz asansörü kurulur. Çubuk montajına bir destek plakası vidalanmıştır.
Kelepçe, mahfaza yerine öğütücüye kelepçelenir. Tahrik silindiri, miline vidalanmıştır. Daha sonra 610x100 mm'lik bir zımpara kayışı uzunlamasına ikiye bölünerek gerilir. Açılı taşlama makinesinin standart sapı, desteğin yanındaki somuna vidalanır.
Uzun M6 cıvatayı döndürerek bandın silindir üzerindeki konumunu uçup gitmeyecek şekilde ayarlayabilirsiniz. Gaz kaldırma nedeniyle iyi bir gerginliğe sahiptir, bu nedenle çalışma sırasında kaymaz. Böylece sonuçta yüksek taşlama hızına sahip zarif bir takıma sahip oluyoruz.
