Profil boruları 90 derece düzgün bir şekilde bükmek için biraz tecrübe ve her ölçü için ayrı hesaplamalar gerekir. Ancak herhangi bir boyuta ayarlanabilen özel bir işaretleme aracına sahip olan herhangi bir yetişkin bu görevi yerine getirebilir. Yapımı zor değil ve atık malzemelerden.
Gerekecek
Malzemeler:- çelik sacın geri kalanı;
- bir parça çelik şerit;
- pleksiglas parçaları;
- vida, rondela ve yay;
- sprey boya.
Profil boruların 90 derecelik düzgün bir şekilde bükülmesini işaretlemek için bir alet üretme süreci
Profil borusu, çapları dik açılarla işaretlenmiş karşılık gelen bir daire kullanılarak 90 derecelik düzgün bir bükülme için işaretlenir. Yöntem basit ama kesin değildir ve her boru boyutu kendi dairesini gerektirir. Farklı boyutlardaki borulara uygun, kullanımı kolay ve daha doğru sonuçlar veren evrensel bir cihaz yapacağız. 3 mm kalınlığındaki çelik sacdan 75 × 90 mm'lik bir dikdörtgen kesin.
5 mm kalınlığındaki şeritten 175×20 mm'lik bir parça kesiyoruz. Manyetik bir kelepçe kullanarak şeridi dikdörtgen plakanın kısa kenarı boyunca kenardan kaynaklıyoruz. Kaynak dikişlerini bir öğütücü ile taşlıyoruz.
Şeridin plaka tarafındaki serbest ucunda kör bir delik açın, bir diş kesin ve bir vidayı vidalayın.
Vidadan dikdörtgen plakaya kadar olan şeridin kenarında, π×R/2 oranına göre belirlenen bir mesafede işaretler yapıyoruz, burada π=3,14, R, profil borusunun standart boyutudur. Yani 30×30 mm kare boru için 3,14×15=47,1 mm, 40×40 mm – 62,8 mm, 50×50 mm – 3,14×25=78,5 mm, 60×60 mm – 3,14×30= eşittir. 94,2 mm, 40×80 mm – 3,14×40=125,6 mm vb.
Vidadan en uzaktaki iki işaretten plakanın yüzeyi boyunca serbest kenarına kadar dikey çizgiler çiziyoruz. En uzak çizginin uçlarında delikleri karşılaştırıyoruz, ikinci çizgi boyunca plakanın dikey kenarını hizalıyoruz.
Plakadaki delikleri, deliklerin çapına eşit genişlikte bir yuva ile birleştiriyoruz. Çapakları gidermek ve kenarları yuvarlamak için yuvarlak bir eğe ile işliyoruz.
Şerit üzerindeki işaretleri bir dosya ile derinleştiriyoruz. Plakanın üzerine yuvaya paralel bir çizgi çiziyoruz ve R/2 şeridinden belirli bir mesafede dikey olarak işaretler yapıyoruz; burada R, profil borusunun tarafıdır. 30x30 mm'lik bir boru için şuna eşit olacaktır: 30/2=15 mm, 40x40 mm - 20 mm, 50x50 mm - 25 mm, 60x60 mm - 30 mm, 40x80 mm - 40 mm, vb. d. Bunlar boyunca delikler açın. işaretler.
Pleksiglas'tan 95×15×5 mm'lik bir plaka kesiyoruz.
Üzerine uzunlamasına bir merkezi çizgi çiziyoruz ve plakanın ucundaki başlangıç noktasından itibaren, onunla sırasıyla 32, 42, 52, 62 ve 82 mm'ye eşit yarıçaplı kesişim noktalarını işaretlemek için bir pusula kullanıyoruz.
Ortak nokta dahil bu noktalara delikler açıyoruz. Pleksiglas plakayı taşlıyoruz ve köşelerini zımpara kağıdı ile yuvarlıyoruz. Plakadaki izleri ve parçacıkları bir solventle temizliyoruz.
İşaretleme metalini sprey boya ile boyuyoruz ve kuruduktan sonra pleksiglas plakayı çelik şerit üzerindeki dişli deliğe yaylı vida ile vidalıyoruz.
Aracı Kullanmak
Aracın kullanımı kolaydır. Profil borusunun yanını ölçüyoruz ve virajda enine bir çizgi çiziyoruz, üzerine bir pleksiglas plaka yerleştiriyoruz, şeridi profil borusunun bitişik tarafı boyunca işaretlerle hareket ettiriyoruz.
Pleksiglas plakadaki ilgili deliğe bir işaretleyici yerleştirin ve borunun yüzeyi boyunca dairesel bir yay çizin. Borunun standart boyutuna bağlı olarak şerit veya plaka üzerindeki ilgili işareti kullanarak borunun yüzeyi boyunca dikey bir çizgi çizin.
İşaretleri diğer taraflara aktarıp kaldırılacak yerleri işaretliyoruz. Bundan sonra boru kolayca ve düzgün bir şekilde 90 derece bükülür. Geriye kalan tek şey bükülmeyi kaynakla düzeltmektir.
İşaretlemeden sonra en uç dikey çizgiler arasındaki mesafeyi ölçersek, bunlar sırasıyla 30x30 mm - 47,1 mm, 40x40 mm - 62,8 mm, 50x50 mm - 78,5 mm, 60x 60 mm - 94,2 mm ve 40x80 boru için eşit olacaktır. mm – 125,6 mm.
İşaretleme için gerekli olan R/2 değeri, işaretli şeridin profil borusunun kenarına bastırılması ve metal levhadaki karşılık gelen delikten bir işaretleyici kullanılarak borunun yüzeyine işaret uygulanmasıyla kolayca bulunabilir. boru.
